在工業(yè)領域的過程控制中,經(jīng)常要對來自現(xiàn)場的電流信號、電壓信號以及溫度信號等模擬量進行數(shù)據(jù)采集。特別在復雜的工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中,例如軋鋼、石油、化工、電力等領域,由于生產(chǎn)工藝復雜多變,現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時采集就顯得尤為重要。而工業(yè)控制中廣泛采用可編程邏輯控制器(PLC)作為控制過程中的執(zhí)行裝置。PLC裝置體積小,功能強大,組裝靈活,可靠性強,編程簡單,支持的通訊模式多樣化,并且能夠長期工作在環(huán)境惡劣的各種工業(yè)現(xiàn)場中,獲得了用戶們的青睞。
Plc在工業(yè)領域的應用概況
(1)開關量的開環(huán)控制
開關量的開環(huán)控制是PLC的最基本控制功能。PLC的指令系統(tǒng)具有強大的邏輯運算能力，很容易實現(xiàn)定時、計數(shù)、順序(步進)等各種邏輯控制方式。大部分PLC就是用來取代傳統(tǒng)的繼電接觸器控制系統(tǒng)。
(2)模擬量閉環(huán)控制
對于模擬量的閉環(huán)控制系統(tǒng)，除了要有開關量的輸入輸出外，還要有模擬量的輸入輸出點，以便采樣輸入和調(diào)節(jié)輸出實現(xiàn)對溫度、流量、壓力、位移、速度等參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)與控制。目前的PLC不但大型、中型機具有這種功能外，還有些小型機也具有這種功能。
(3)數(shù)字量的智能控制
控制系統(tǒng)具有旋轉(zhuǎn)編碼器和脈沖伺服裝置(如步進電動機)時，可利用PLC實現(xiàn)接收和輸出高速脈沖的功能，實現(xiàn)數(shù)字量控制，較為先進的PLC還專門開發(fā)了數(shù)字控制模塊，可實現(xiàn)曲線插補功能，近來又推出了新型運動單元模塊，還能提供數(shù)字量控制技術的編程語言，使PLC實現(xiàn)數(shù)字量控制更加簡單。
(4)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控
由于PLC主要用于現(xiàn)場控制，所以采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)是十分必要的功能，在此基礎上將PLC與上位計算機或觸摸屏相連接，既可以觀察這些數(shù)據(jù)的當前值，又能及時進行統(tǒng)計分析，有的PLC具有數(shù)據(jù)記錄單元，可以用一般個人電腦的存儲卡插入到該單元中保存采集到的數(shù)據(jù)。PLC的另一個特點是自檢信號多．利用這個特點，PLC控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)白診斷式監(jiān)控，減少系統(tǒng)的故障，提高系統(tǒng)的可靠性。
Plc在工業(yè)領域的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控，通過RS232/RS-485通信將傳感器輸出的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，通過GPRS通信將信號遠程傳輸或無線數(shù)傳到GPRS，通過遠程模擬信號輸出模塊將數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為模擬信號，得到還原輸出的模擬信號。在數(shù)據(jù)采集、遠程監(jiān)控等領域，這些技術的應用越來越廣泛。
工業(yè)plc智能網(wǎng)關
HINET工業(yè)
plc智能網(wǎng)關是一個集成多種互聯(lián)網(wǎng)通訊技術，面向工業(yè)領域的設備通訊終端產(chǎn)品。支持4G、WIFI、以太網(wǎng)等多種互聯(lián)網(wǎng)接入方式。
1、 實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場設備遠程控制；
2、 實現(xiàn)設備固件遠程升級，程序上下載，可靈活接入各種設備管理平臺；
3、 可同時與多臺PLC或觸摸屏遠程通訊；實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場觸摸屏遠程控制和組態(tài)畫面遠程映射；
4、實現(xiàn)西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川、和利時、松下、永宏、海為和 MODBUS 系列等PLC等主流協(xié)議硬件解析；
5、 實現(xiàn)
PLC遠程監(jiān)控，PLC遠程編程，PLC遠程調(diào)試，PLC遠程上下載，PLC遠程控制，PLC數(shù)據(jù)采集，PLC遠程通訊；
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